Go Down

Topic: Montaje CNC, calibrar ejes configuración y software (Read 204071 times) previous topic - next topic

vic20

Hola a todos.

Tiene una pinta estupenda la T2

He mirado el gcode y la velocidad veo que la tienes a F900.000000 y en el vídeo me ha parecido que iba despacio (no se aprecia bien), lo comento ya que algunas piezas que he realizado yo, empiezan bien y luego el mecanizado se vuelve muy lento, pero cambiando la velocidad a mano en el gcode de F900.000000 a F900.0 el problema desaparece. Desde que hago esto la velocidad se corresponde con la que pongo.

¿Le pasa a alguien más?.

Saludos.


grafisoft

Buena mejora, se le ve mas robusto el eje Z. Una cosa, te aguantan bien las varillas del 8?

La base de metacrilato que tienes puesta, es para tener una superficie lisa en la que dibujar, o tiene algun fin mas?

@vic20 -  Uso el soft de txapu y la version 4 del SW para la electronica y no tengo ese problema. He probado g-codes de casi 3000 lineas

Saludos

fm

Impresionante Terraguea! Esta genial la T2. +1 de karma (que hoy he aprendido de que va el numerico ese).
   

fm

   

grafisoft

Pues a ti tambien te tenemos que dar un monton de karma, que el curro que estas haciendo es impresionante

Terraguea

Pues muchas gracias por los Karma y demás comentarios, el mio ya lo tienes desde hace días, pero la verdad es que no se bien bien para que sirven, entiendo que son para premiar entre usuarios el buen rollo y la ayuda prestada, :P.

La base es la de siempre, la plataforma de DM ranurada lacada  en aluminio, pero para dibujar sobre papel, he impedir que se hundiese la punta del bolígrafo he puesto el vidrio templado de un escáner reciclado, que sé que es templado porque he intentado cortarlo con una rubina y no se raya.Pero ya me está bien con las medidas que tiene.

El SW que estoy usando es todavía la 2 de FM, pero ahora la cambiaré a la última que tenga, ya que seguro que ha podido depurarla aún más.

La verdad es que todavía no he acabado de afinar con el tema de las velocidades, la velocidad es constante, no noto ninguna merma, pero voy trasteando y no acabo de encontrar el rendimiento óptimo.
La resistencia de dibujar sobre papel es mínima, así que mi intención era forzar bastante más los motores, he de seguir aprendiendo a como optimizar las configuraciones de biblioteca de herramientas.

Un saludo



grafisoft

Segun lo que resista tu chasis y las fresas, podras hacer los fresados mas o menos rapidos.

Por cierto, los rodamientos lineales y demas, los metes a presion en los perfiles?

Un puntico de karma os he puesto a los dos ^^

Terraguea

@ Grafisoft, pues otro karmita para ti majo.
Por cierto, me he olvidado de decirte antes que si, que las guías de 8 mm aguantan bastante bien, aunque reconozco que tal vez de 12 o 16 mm estarían mejor, de todas formas recordad que mucho material es reciclado, y esas guías son recicladas de impresoras.....
No, los rodamientos en el otro perfil iban de muerte porque se ajustaban en grueso al hueco del aluminio, pero esta vez el hueco externo del aluminio es más estrecho y el interior más ancho, así que he tenido que recurrir a un "inventillo" y troquelar una madera contrachapada con el diámetro externo del rodamiento y con el grueso suficiente para que encajase en el hueco del aluminio sin holgura, después de ubicar su posición exacta he fijado al perfil de aluminio la madera con un simple tornillo.
Por cierto, he fijado el rodamiento a la madera con poliuretano líquido, eso si, protegiendo previamente el rodamiento con cinta de carrocero y dejando libre sólo el lateral.
Pongo unas fotillos y entenderás mejor........una imagen vale más que mil palabras.....( eso dicen).
Un saludo

grafisoft

Son rodamientos normales que los usas como casquillos? No es el rodamiento lineal(que lleva unas bolitas dentro)?

Al final siempre toca recurrir hacer alguna parte en madera por la facilidad de trabajarla. Me gusta, tienes la ventaja de poder calibrar bien los ejes al tener estas partes "moviles"

Saludos

Terraguea


Son rodamientos normales que los usas como casquillos? No es el rodamiento lineal(que lleva unas bolitas dentro)?

Al final siempre toca recurrir hacer alguna parte en madera por la facilidad de trabajarla. Me gusta, tienes la ventaja de poder calibrar bien los ejes al tener estas partes "moviles"

Saludos


No entiendo, son rodamientos ( cojinetes ) encapsulados que monto en los extremos de la varilla roscada M10 con tuercas en cada lateral para fijarlos en la varilla.
Hay fotografías varias en este hilo de como lo he montado siempre. 30mm exterior x 10 mm interior y  9 mm de grueso.
En la primera CNC no puse nada en madera a excepción de la plataforma de trabajo que es DM, y esa pieza en madera se podría fabricar en aluminio con la CNC, pero no merece la pena ese despilfarro en material para algo que queda oculto y suficientemente sujeto así.
De hecho estoy pensando en crear piezas en madera contrachapadas que queden en el interior del perfil de aluminio pero que en una sola pieza de madera alargada, que albergue el rodamiento y los agujeros de las guías de acero, así irán calibradas las distancias desde el principio.Es una idea.
Un saludo

grafisoft

Okok, pensaba que eran las piezas que deslizan por las varillas lisas.

Saludos

grafisoft

Programita subido a bitbucket: https://bitbucket.org/grafisoft/procesado-g-code/downloads

Probado en win 7, si lo podeis bajar y ejecutar en otros SO, para saber que funciona bien.

Saludos

kalidem

Supongo que este soft es para drivers con señales step dir , verdad ?

Cuando me lleguen los drivers de Fun, lo probare, me gusta poder usar la minicnc desde windows

Gracias Grafisoft

grafisoft

El programita este no trabaja directamente con la CNC, es un paso intermedio. Da igual el tipo de electronica, pues para el software de control TxapuCNC, hay varias posibilidades de poner electronica de control de los motores, ya sea con step y dir, o la version que saco el propio Txapu de la electronica usando el Lm298.

Como esto puede generar alguna confusion, el g-code generado, te servira para cualquier SW. Lo unico que hace el programita es ordenar el g-code, pues existe algun fallo con TxapuCNC. Mi conocimiento no es tan grande para tocar directamente el SW de Txapu, asi que he realizado ese mini programa.

Saludos

grafisoft

Añadido el codigo del proyecto. Realizado en Visual Studio 2012, y programado en VB.

https://bitbucket.org/grafisoft/procesado-g-code/downloads

Go Up