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Topic: Montaje CNC, calibrar ejes configuración y software (Read 198953 times) previous topic - next topic

fm

No deberías tener ningún problema, con o sin ellos. En mi electrónica los tengo montados sin ellos, pero también es cierto que el cubo tiene las ranura adecuadas para que estén separados y bien fijados. Ese punto no se calienta nada. Por otro lado, tienes el conector hembra que evita que haya algún corto.

Por lo tanto, tanto con ellos con sin ellos te va a funcionar bien. Déjalos si quieres hasta que estén dentro de una caja.

Ahora a CNCear! Que ya veo que te has puesto manos a la obra!
   

kalidem

Hola a todos,

Presento mi cnc en sociedad, no anda muy fina, ya que no calcule bien los agujeros donde van los rodamientos y no tocan todos la barra de acero, ( un error de novato xD) ahora tengo que hacer de nuevo las piezas y lo intentare con la misma maquina haber que sale.

Tambien hay que decir que todo funciona gracias a Fun  :) y sus Drivers, Escudo y Vinciduino, fue conectarlo y ver la luz jaja

En las pruebas que he podido hacer, la maquina se mueve en vacio a 9000 de velocidad en el TxapuCNC sin ningun problema y eso que estoy usando motores de fotocopiadora Nema17, que no seran muy potentes, pero a la hora de cortar PVC espumado, que es un material muy blando, he notado que pierde pasos,pocos pero algo se nota al dar una segunda pasada incluso a 2000 de velocidad.

Pero mas o menos ya esta funcionando, ahora a mejorarla.

Aqui van unas fotillos

fm

Vaya piezas chulas estas mecanizando!

Muchas gracias por tus amables comentarios :)
   

grafisoft

#603
Dec 19, 2012, 10:05 pm Last Edit: Dec 19, 2012, 10:10 pm by grafisoft Reason: 1
Que wapas las piezas. A darle duro :smiley-mr-green:

Tienes perdidas de pasos? Se len las piezas muy buenas. No descartes nunca que despues de un mecanizado, si quieres, repasar con una lija muy finita todas las partes mecanizadas.

grafisoft

Aprovecho para decir, que voy a empezar a trabajar en una segunda version del chasis. Me gustaria hacerlo en perfileria, usando los modulos T-Slot de 30mm o 40mm de arista. El objetivo es tener un chasis mas robusto.

Principal interes en el eje Z, pues los otros 2 no hay problemas (no los hay en ningun eje, pero el Z es el que soporta toda la fuerza). Busco mas robusted para poder hacer trabajos mas rapidos.

Tengo un par de problemas a resolver, que son la sujeccion de las varillas lisas al chasis, no he visto ninguna pieza que me permita tal funcion, a ver alguno ha mirado algo y tenga vista alguna posible solucion. He visto alguna pieza, que es como un aro, con 4 tornillos en los puntos cardinales del aro con los cuales poder hacer un calibrado final de los ejes.

El segundo problemilla esta relacionado con seguir usando casquillos o pasar a los rodamientos lineales. Segun que tipo sean, son piezas bastante caras, y como poco habran 12 unidades.

Me planteado que en vez de usar perfileria, hacer en chapa de metal, pero no sabria que espesor. Lo que si tengo claro es realizar todas las piezas en metal, aliminio o acero. Tarea compleja, pues tendre que encargarlas.


Me gustaria saber, las velocidades que usais para cortar madera, y las profundidades de las pasadas como las fresas usadas.

Con el actual chasis, realizado en Dm, anda estupendo y la electronica de Fm perfecta. La maquina acumula ya varios cientos de horas de trabajo, la semana pasada se chupo 36 horas y realizando el mantenimiento unicamente de quitar el poco polvo qeu se genera y engrade de ejes y varillas, pues al limpiar se va la grasa que tiene. Al final tuve que añadir un par de abrazaderas al eje X e Y pues la diferencia de temperatura del verano a los dias de frio, se ha notado y al hacer alguna pieza de madera me ha dao la sensacion de que no agarraba bien con el eje roscado, asi que para asegurar mas que nada, se las puse.

No realizo pasadas de mas de 1,5mm para contrachapado 1mm para Dm, a velocidad de 600-400. Me da miedo a forzar o generar holguras y por eso pregunto a ver vuestras experiencias si habeis tratado. Aunque si que he partido ya alguna fresa pero por un mal ajuste y equivocarme al ejecutar el G-Code que no correspondia en ese momento.

El resumen que puedo hacer, es que estoy muy contento con la maquina, los unicos contras que le veo son el ruido, y que sin haberle buscado los limites, es algo lento en los procesos (no he buscado los limites, pero tampoco la pongo a velocidad de tortuga) o esa impresion me da al ver videos por youtube. Por todo lo demas encantado, para ser algo DIY y algo mas complejo de lo que pueda parecer en realidad, se obtiene muy buena precision ( tal que el calibre puede quedarse algo grande, pero que para las tareas que se le da, se obtiene una medida perfectamente validad, el error es muy pequeño rondando media decima de mm en maderas duras como el dm con pasadas rapidas y profundas, debido a pequeñas holguras en el eje Z dificiles de solucionar, por no decir imposibles).

Para la realizacion de PCBs es estupenda, peeero algo lento y aqui si que no creo que pueda sacarle mucho mas. El grabado de placas genera G-Codes de 10 mil lineas para placas de 70x70mm aparte del proceso de taladrado. Esta es la parte que mas investigo y a falta de probar una nueva punta que tengo pendiente, voy por cada placa a mas, hasta que algun dia parta la punta de una V-Bit de 0,25mm.

Sobre la multiherramienta, uso la Proxxon FBS 240/E y perfecta tambien, muy precisa. No he probado la marca Dremel, si probe la Skill, la cual para trabajos duros, funciona tambien muy bien, pero para hacer PCBs, no era la adecuada.

No se que mas comentar despues de muchas semanas de rodaje, si teneis perguntas o dudas, pues exponerlas. Si que me gustaria saber de las opiniones vuestras, saber que tal funcionan vuestras creaciones, donde les veis los puntos flojos y lo mencionado antes, si trabajais con madera, me gustaria saber velocidades, profundidad de pasada, fresas usadas con el fin de comparar y seguir aprendiendo en equipo.

Saludos y animo a todos los que esteis en la fase de construccion.

baronrojo

@grafisoft, estoy montando una y lo que he hecho en el eje Z es poner arriba una polea que transmita la fuerza para hacerlo mas robusto http://www.youtube.com/watch?v=oegcr1ccb5o&feature=youtu.be

grafisoft


@grafisoft, estoy montando una y lo que he hecho en el eje Z es poner arriba una polea que transmita la fuerza para hacerlo mas robusto http://www.youtube.com/watch?v=oegcr1ccb5o&feature=youtu.be


No me convencen las poleas cuando hay que hacer fuerza, se pierde precision. El eje Z que tengo esta correcto, sin problemas, lo que quiero es hacerlo mas robusto, en transmitir el movimiento no hay problema. Lo unico que lo revisare y lo construire en piezas metalicas. Es perfectamente valida mi version. Te sugiero que no solo sujetes la multiherramienta por abajo, en la otra pieza "que tiene forma de la multiherramienta" ahi pon otro punto de sujeccion. Asi la tendras mas robusta.

Gracias por el aporte.

Saludos

baronrojo

ok, gracias por el aporte igualmente, volveré a la mesa de diseño para quitar las poleas y agregar un soporte auxiliar para la maquina

por otro lado, qué programas usáis para pasar los diseños a G-code? en qué formato hacéis los diseños? Para el Eagle uso un ulp que se llama pcb-gcode, pero para archivos stl no encuentro nada

un saludo

grafisoft

Para pcbs coppercam para generar el codigo (el programa de diseño, a mi me gusta el Altium Designer 9), o el que mencionas del eagle. Para el resto, uso Artcam, en ese programa puedes cargar archivos de autocad por ejemplo y generar las trayectorias de corte y demas.

Luego tienes inkscape con el plugin para generar g-code.

Esto es lo que uso yo basicamente.

Terraguea

#609
Dec 20, 2012, 08:06 pm Last Edit: Dec 20, 2012, 08:16 pm by Terraguea Reason: 1
Wuenas a todos después de bastantes días:
Con la última CNC que he montado ( la T2) he realizado algunos trabajos, sobre todo cosas de pcb, también en metacrilato y DM, ahora casi todo lo configuro a 2000 de velocidad, noto que la máquina va bastante bien y no es lentitud, así controlo todo un poco y el ruido de los motores es bastante aceptable.Hay cosas de esta CNC que han mejorado respecto a la primera, pero encuentro que se puede mejorar algo cambiando las guías de desplazamiento de los ejes de 8 mm por guías de acero de 19 mm, en ese empeño estoy acabando otra CNC con esta mejora así como la superficie de trabaja que pasará a ser de 350x350 aprox.
Respecto a los acoples de sujeción eje motor- varilla roscada M10 he perfeccionado un poco más el manguito M10 con prietes de tornillo M5 allen, van de maravilla.
De todo cuanto comento adjuntaré alguna fotografía que otra.
Respecto al chasis con aluminios T-slot he de decir que son una maravilla, he montado algunas estructuras de cadenas automatizadas y son muy resistentes, eso si, algo caras y de difícil mecanizado ( brocas gruesas y plantillas ), con tensores bastante caros también, por eso me he centrado en utilizar perfil de aluminio de 2 mm y de 90x45, ya se ven en las fotografías.
En el tema software sigo utilizando el inkscape para generar los g-code, no he tenido mucho tiempo de probar cosas nuevas en ese aspecto.
Como tenía algunas paperduino montadas en baquelita de poros he querido sumarme a todos los que han hecho la paperduino PCB de txapuzas pero cneceando la pcb, es de poco que he podido hacer en pcb, eso si, compré unas fresas que van de maravilla y en una semana las tenía en casa, son reversibles, así que cuando se gastan o rompen se pueden voltear.Pongo la URL por si le sirve a alguien:

http://www.ebay.com.au/itm/5Pcs-Carbide-Double-Headed-PCB-Engraving-Bits-CNC-Router-Tool-30-Degree-0-1mm-/320911437865?_trksid=p4340.m263&_trkparms=algo%3DSI%26its%3DI%26itu%3DUCI%252BRTU%26otn%3D18%26pmod%3D400265042912%26ps%3D63%26clkid%3D3457927404802462493

Por lo demás aprovecho las fechas para desearos a todos unas felices fiesta de Navidad con la familia y si el día 21 se acaba todo pues ya nos veremos en algún sitio, a mi me pillareis en la ISS que dicen que tendrá buenas vistas del evento. ;)
Un saludo


grafisoft

Las V-Bit me da que todos empezamos por esas, me quieres decir que con las de 0,1mm has puesto una velocidad de trabajo de 2000 (no velocidad en vacio) ???? :smiley-eek-blue: :smiley-eek-blue: :smiley-eek-blue: :smiley-eek-blue:

Estoy haciendo el canelo entonces =(

Tienes un poco de parquinson en la maquina compañero, obtengo las lineas rectas, multiherramienta que usaste? La skill no?

Veo que en algun momento me leiste la mente, y te has adelantado con los perfiles. Los has taladrado?

Aprovecho para decir tambien Feliz Navidad a todos !!!! :smiley-mr-green:

Pd: Si se acaba el mundo el dia 21, me encontrareis en un gran taller, lleno de maquinas de mecanizado (no muy grandes, pues me gusta el trabajo en piezas normales, cosas pequeñas.El taller en la costa, y alao mismo un muelle con 3 barquitos  XD XD

Terraguea

SI, todo lo referente a velocidad tanto en vacío como fresando lo pongo a 2000, y movimiento del eje Z a un poco más y todo, sino se eterniza mucho el ceneceado.A que velocidad las pones tu?
También tienes razón respecto a las ligeras ondulaciones de las lineas rectas, después de mucho analizar la única conclusión es que las varillas no están bien calibradas, y las guías de 8 mm no logran fijar bien el eje, por ello mi cambio a guías de 19 mm, la posible desalineación quedará anulada por la rigidez de las guías.Descarto por completo que sea culpa de la herramienta.
Los aluminios los taladro con coronas desde un taladro de columna, para los agujeros más pequeños con brocas para hierro es suficiente.
Un saludo

grafisoft


El pasar a varilla de 19mm no te va a ser problema, de 8mm tengo las mias y no obtengo ondulaciones(con la primera version de mi eje Z si que me salian algo onduladas las lineas rectas), por eso te he comentado lo de las holguras, que de tenerlas, seran casi seguro en el eje Z. Prueba a usar casquillos con teflon por dentro, asi no los tienes que hacer tu y son mas pequeños que los rodamientos lineales.

Pues me parece a mi, que lo hago muy lento, pues tengo la velocidad de trabajo para PCB a 600, desplazamiento en vacio a 1200, y la bajada del eje Z a 240, me da miedo romper puntas, que a 4e cada una las baratas y casi 8e las caras pffff. Como tengo una que esta ya bastante desgastada, probare. Profundidad de pasada, 2 decimas, las haria a 1 decima, pero es complicado, en alguna zona no se me lleva el cobre, con 2 decimas perfecto, y para asegurar el tiro 2,5 decimas.

Sugerencia, aunque es mucho mas lento el proceso, pues hay que hacer varios cambios de herramienta; Primero marca los taladros con la punta de grabar, a 2 o 3 decimas de profundidad, segundo realiza los taladros, y tercero haz el grabado de las pistas. Usa estos pasos cuando tengas pads muy pequeños , que se queden casi sin cobre a los lados, asi no se te levantara.

Tiene muy buena pinta en perfileria la maquina, animo y a ver resultados ^^

Saludos

kalidem

Menudo vicio esto de hacer una minicnc, veo que esto es un no parar, todos actualizando o creando una nueva xDD

Menudas velocidades para hacer pcb, es delicado el material en el que se hace ? nunca he echo algo asi, hoy he probado a cortar Metacrilato de 8mm a pasadas de 1mm y 2000 de velocidad, lo ha cortado sin problemas, se notavan un poco los escalones de las pasadas, que ya empiezo a dudar si seran perdida de pasos o lo inestable que es la maquina ya que algo de juego tiene, no me ha quedado firme.


Que wapas las piezas. A darle duro :smiley-mr-green:

Tienes perdidas de pasos? Se len las piezas muy buenas. No descartes nunca que despues de un mecanizado, si quieres, repasar con una lija muy finita todas las partes mecanizadas.

No lo descarto y tengo que pasarle una lija si no, no quedan bonitas, no he conseguido que la maquina sea fuerte, por el tema de los rodamientos que no tocan todos bien, pero ya lo tengo listo para volver a mecanizar, solo que madera de 18mm sera una pasada cortarla y no son piezas pequeñas, tardara la vida jeje

quiero hacer como en la imagen, curvar los laterales para aprovechar el centro de la mesa y que no se salga.

Por cierto vosotros notais que al mecanizar curvas, que anda como a trompicones? ya se que se divide la curva en varias rectas, se ve en el gocde que son pequeños tramos, pero entre que termina uno y empieza el otro hay un tiempo que me parece demasiado largo, no ? sabeis por que es ? ya que en muchos videos que veo de maquinas se ve como funcionan de forma continua, es limitacion de arduino ? es solo por curiosidad.

Queria probar el LinuxCNC para ver si funciona de otra manera,y ya no hay parones, pero de momento no he conseguido hacer funcionar Vinciduino en LinuxCNC.


Saludos

Terraguea

@Kalidem, esa máquina tuya tiene una pinta estupenda, estoy pensando que sería un buen diseño para hacerla en pequeñito con metacrilato transparente de 6 u 8 mm, con motores PaP reciclados de impresora, por supuesto ceneceando las piezas con la CNC T2, y sería una buena cnc para tener en el escritorio y hacerse pcb's pequeñas o cosas por el estilo, pero que quedase decorativa.

@Grafisoft, si te fijas en una de las fotografías grabo el taladro con la fresa antes de cambiar la broca, lo que no he probado todavía es de hacer el gcode con todos los cambios de herramientas, fresa de grabado-broca agujeros-fresa de recorte de extremo de placa.A ver si tengo algo más de tiempo y me pongo las pilas.

Un saludo

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