CNC powered by Arduino

E io sono nel padovano :smiley:
Diciamo che fare un salto da voi mi scappano quei 400km, tra andata e ritorno :smiley:

heheeh in effetti.
Beh chi è abbastanza vicino è invitato

io sono della periferia di milano ma non avendo ancora la macchina sara un po difficile ma posso vedere di organizzarmi :slight_smile:

Per restare in OT:
Ma anche la gita a Lazise non è da escludere ...no? :smiley:

muovendo l'asse y con il suo relativo ponte ho ottenuto questo

nn dovrebbe arrivare leggermente piu vicino al bordo? o sto dicendo una cavolata?

Non avete ancora indicato i materiali o sono rinco io .....
Compensato o truciolare (spero il primo).

camba, teoricamente dovresti poter arrivare fino al lato, quei 3 pezzi in bronzo esplosi dal montaggio sono in realtà la chiocciola e le 2 bronzine che stanno dentro al blocco dell'asse y, l'asse la puoi far arrivare fino a fine corsa da entrambe i lati, anche se ora mi accorgo che devo modificare la parte superiore dell'asse.

Stilgar, materiale non è ne trucciolare ne compensato, sono tutti e due troppo deformabili, useremo dell'mdf da 12mm

Questo?

(Qualcuno ha un file gcode da passarmi? Non mi è chiaro come si presentano i comandi, grazie.)

mi sono permesso di invitare l'autore di http://www.hobbild.com/ sopra linkato, magari può darci qualche dritta!

si esatto stilgar, userem quello che è molto piu adatto ai nostri scopi. stasera quando torno a casa modifico i disegni e metto l'asse x

Ehm... quali software useremo su linux? Non fatemo mettere qualcosa della microzozz per creare i miei amati pcb! :wink:

Fritzing è carino.
Cosa ne dite?
Stavo guardando proprio oggi il codice che sputa fuori :smiley:

Mah, va tutto a scatti...
preferirei usare un qualche software che trasformi i file eagle in Gcode.

Sto costruendo un robot (braccio antropomorfo), sono partito con l'idea di farlo funzionare sotto emc2 , ma strada facendo ho scoperto arduino e mi sono reso conto che potrebbe funzionare anche senza PC.
L'idea sarebbe di muoverlo tramite joystek playstation, scheda arduino mega, scheda 5 assi con TBA 6065, memorizzare i stepp dei motori passo passo su una SD e poi farlo funzionare in automatico.
Ma per la meccanica non ho problemi mentre con l'informatica sono troppo scarso.
vedremo se con tutte le istruzioni che trovo qua cosa combino

mio zio ha un'azienda di taglio e piegatura superfici.
Il costo di realizzazione del nostro progetto, se non gli occupiamo la macchina per farne una, ma un po' potrebbe essere quasi nullo.
E quindi potremmo passare all'alluminio o ferro che migliora la situazione :wink:

dove scarico il programma che state usando per il 3d?
vorrei contribuire

non sono affato pratico, ma come vi trovate con google sketchup?

il problema di fare questo progetto in alluminio è che il prezzo sale notevolmente per il materiale, anche tenendo la lavorazione a prezzo basso comunque l'alluminio costa abbastanza, e c'è molto lavoro di fresatura oltre che di taglio per preparare una cnc, e mi sembra che il budget medio sia piuttosto basso ...

in alluminio ci sono progetti piu interessanti da fare che una cnc per pcb :slight_smile: ma naturalmente, cambia il materiale, cambiano le destinazioni d'uso, quindi anche gli utensili vanno cambiati, non basta piu un dremel farlocco con un bullino, ma ci vogliono degli utensili piu seri e cosi via ...

finchè l'idea di base rimane di fare pcb,e con un budget molto ridotto è uno spreco l'alluminio no ? ameno che non riusciamo a pagarlo come il legno ... :smiley: contando che una struttura come questa di legno costa meno di 20? di materia prima

@xqtm ma come fa l'asse y a spostarsi oltre le 2 bronzine e la chiocciola?

EDIT:forse ho capito, in pratica quelle normalmente sarebbero all'interno all'asse y e si muovono con lui giusto?

esatto, nella base del ponte ( asse y) ci sono 2 bronzine e la chiocciola, fissate al ponte, le bronzine solo a pressione perchè non devono sviluppare forza ma semplicemente diminuire l'attrito del metallo col legno, mentre la chiocciola che trasforma il movimento da rotatorio a lineare è fissata con 4 viti alla base. per capirci la vite è fatta cosi :

la chiocciola è un pezzo tornito con una controfilettatura dello stesso passo della vite.
Va bene principalmente per macchinari con precisione non elevatissima e che non hanno bisogno di spostare troppo peso.

la tecnologia successiva è quella a ricircolo di sfere :

che si riconosce facilmente per il passo del filetto, che in realtà è una guida per le sfere

questo tipo di viti garantisce un'enorme precisione ( con motore adatto e meccanica giusta arriviamo ai millesimi di millimetro)

il problema è che per un'asse si arriva a pagare anche 3-400 euro di vite+guida...

ok ora ho capito grazie =) be ovviamente per le pcb nn ci servono queste precisioni quindi basta quella controfilettata =)

hai gia disegnato l'asse x?