Bonjour à tous,
Je vous partage mon aventure du moment : construire ma fraiseuse CNC "apacher" et open-source of course 
Bonsoir B@tto
Site assez sympa et tuto assez bien détaillé.
Vite,vite ,vite la suite.
A+
Yep!
Je rêve d'un tel projet.
Je suis pourtant généralement déçu par le peu de cas que l'on fait de la partie mécanique dans ce type de projet. La précision de l'ensemble étant fortement relative aux moteurs et aux vis sans fin ; L'impact du coût de reviens de la CNC va de concert et de surcrois.
Bref.
Pour avoir une précision au 10ème et travailler finement, il me semble que la qualité des motorisations et la maitrise des jeux de fonctionnement sont des éléments essentiels et rédibitoires que l'on omet régulièrement. Le choix matériel s'oriente habituellement vers l'aluminium et des accouplements costauds.
J'ai d'ailleurs souvent constaté que les cnc pouvaient rendre cinglés leur créateur...
Avec grand interêt,
Zoroastre.
Projet très intéressant,
Vivement la 1er gravure
zoroastre:
Yep!Je rêve d'un tel projet.
Je suis pourtant généralement déçu par le peu de cas que l'on fait de la partie mécanique dans ce type de projet. La précision de l'ensemble étant fortement relative aux moteurs et aux vis sans fin ; L'impact du coût de reviens de la CNC va de concert et de surcrois.
Bref.
Pour avoir une précision au 10ème et travailler finement, il me semble que la qualité des motorisations et la maitrise des jeux de fonctionnement sont des éléments essentiels et rédibitoires que l'on omet régulièrement. Le choix matériel s'oriente habituellement vers l'aluminium et des accouplements costauds.
J'ai d'ailleurs souvent constaté que les cnc pouvaient rendre cinglés leur créateur...Avec grand interêt,
Zoroastre.
Je confirme le côté "ça rend fou" xD
Enfin moi dans mon cas ce qui me rend fou : d'une part j'avais jamais travaillé avec des PaP à ce niveau de fonctionnement, et ensuite il y a beaucoup d'élément dans le montage qui était obscur (GRBL, la carte d'interface ...). Du coup un seul problème dans l'ensemble et tu ne sais pas d'où ça vient ... J'ai dû aussi faire un peu de reverse-engineering et ça prend beaucoup de temps ... Et enfin mes moteurs sont de récup et de faible couple, ce qui n'aide pas (je l'évoque dans mon article).
Pour la précision et l'histoire des vis sans fin je serai moins critique : c'était ma prévision lors de la conception et je le vérifie aujourd'hui, la perte de précision est plus lié à des problèmes de rigidité de l'ensemble, plus qu'à un jeu du système de vis. Si je force à la main sur un axe, la vis ne bouge pas, ce sont les matériaux et les glissières qui plient. Après oui j'imagine que quand on a des systèmes plus perf, on en vient à accuser les vis, mais dans mon cas c'est mineur, voir imperceptible (peut-être que quand la mécanique se sera un peu usée j'aurai plus de soucis aussi).
En tout cas ce week-end j'ai réussi à écrire un texte sur une feuille à partir d'un G-Code généré par F-Engrave. L'axe des Z étant toujours inopérant je ne peux pas passer à la gravure. Mais bon je suis très proche d'un premier essai sur bois
Bref c'est aussi la raison de mon récit : aider ceux qui voudrait se lancer dans l'aventure comme moi, c'est-à-dire sans une réelle expérience dans le domaine, et en limitant les coûts au max. Car je pense aussi que les fraiseuses CNC et autres imprimantes 3D ont un avenir colossal. Quand j'ai commencé ma copine ne comprenait absolument pas pourquoi j'en construisais une. J'avais beau lui dire "mais imagine, tu peux créer n'importe quelle pièce" patatipatata, elle ne voyais toujours pas l'étendu des possibilités. Et quand on est passés à la cité des sciences et qu'on est tombé sur un fablab rempli de CNC, et qu'elle a vu ce que les mecs faisaient avec, elle m'a fait : "ah oui ok la je comprend mieux, c'est génial !". Et je pense que pour beaucoup de gens du "grand public" c'est la même chose, ils n'entrevoient pas l'étendu d'un tel outil. Un bon article la dessus : L'impression 3D : du virtuel à l'objet sur-mesure - Les Numériques
Pour le particulier on peut imaginer 10 000 trucs : fabriquer une pièce pour réparer sa voiture, graver ses faïence pour customiser sa salle de bain, faire des objets de menuiseries complexes sans aucune connaissance dans le bois, fabriquer ses vêtements, personnaliser ses objets en les gravant ...
Ca y est, elle marche
B@tto:
Ca y est, elle marche[Réalisation] CNC Low-cost – Episode 3 | B@ttoMicro - Microcontrôleurs et compagnie !
J'imagine ton plaisir d'avoir déjà "simplement" obtenu ce très probant résultat 
bravo pour cette avancée.
J'ai également un projet de CNC depuis un moment, mais avec cette base :
Pour l'instant elle attend sagement que j'ai fini la dalle de l'atelier.
Jean-François:
bravo pour cette avancée.
...
J'ai également un projet de CNC depuis un moment, mais avec cette base :Pour l'instant elle attend sagement que j'ai fini la dalle de l'atelier.
Quand on a des bonnes bases ... 8)
Au pire, je peux toujours l'utiliser en manuel
Oh mon god ! Voila le bestiaux xD
whaou c'est top , ça me donne vraiment envi de me lancer , je vais finir mon projet actuel et je pense que je vais suivre avec attention ton tuto !
super boulo encor une foi!
salut B@tto ,
as tu avancer sur la V2 de ta cnc et surtout arive tu a t'en sortir avec libre cad et heekscad?
perso conaissant et surtout eyant plus l'abitude d'utilisé sketchup , le logiciel libre cad me parai compliqué
.
@ jean François : tu as réhusit a renové ton bestiau!
Salut,
Je suis en gros stand by sur le sujet, la principale cause étant mon adhésion au fablab de montpellier xD
Forcement avec des supères machines déjà à dispo ça motive moins ... Mais le sujet n'est pas du tout enterré, au lab il se pourrait qu'un projet soit lancé, et j'ai quelques idées dans le domaine à explorer aussi Mais j'ai d'autres sujets qui me monopolise et les avancés sont anecdotique pour le moment :s
Et pour la partie soft j'ai trouvé beaucoup mieux que heekscad : cambam. Certes payant mais comparé aux prix des autres sur le marché et les services qu'il rend avec simplicité ça vaut vraiment le coup 