HILFE neuer Motor ?!?!?!?

Der Drehgeber den ich mir ausgesucht habe,teilt 360° auf 600 schritte auf, das entspricht 0,6° pro Schritt

bei einem Pully Radius von 5mm ergibt sich eine Fläche von rund 31,5mm. Riemen läuft also 31,5mm für eine volle 360° Drehung des Drehgeberes

Ergibt also eine Auflösung von 0.052 mm pro schritt oder anders 0.0315°

somit bewegen wir uns (zumindest theoretisch) im 1/100 bereich und ich denke auf einen Hundertstel Millimeter zu drucken bei einer Fillamentstärke von 1,75mm ist mehr als ok =D

(wer einen Fehler findet kann ihn mir gern mitteilen, bin nicht so der Zahlen Mensch :smiley: )

Danke =)

combie:
Mit dem Kopf durch die Wand....
(ohne zu schauen, ob der Maurer, rechts oder links, ein Loch gelassen hat)

Es gibt zwei Sorten Probleme!
Und dem entsprechend, auch zwei unterschiedliche Strategien diese Probleme anzugehen.

A: Technische Probleme

  1. Problem erkennen
  2. Lösung entwickeln
  3. Lösung durchsetzen

B: Probleme, über die man reden muss. (z.B. soziale)

  1. Während man darüber redet, verändert sich das Problem
  2. Weil man darüber redet, ändert sich die Sicht auf das Problem.
    Was beides irgendwie aufs gleiche herauskommt.

Wenn man technische Lösungen für soziale Probleme ansetzt, kommen so komische Dinger dabei rum, wie der elektrische Stuhl.

Und umgekehrt: Du kannst den Motor solange besprechen, wie du willst. Er wird gänzlich unbeeindruckt bleiben.

Toll wie man mit vielen Worten nichts sagt =)

oder zumindest nichts zu der Problemlösung beiträgt.

Weil darum geht es hier. Dass ein Problem existiert, habe ich wohl selber schon herausgefunden!

Aber wie heißt es so schön, :"Alle sagten es geht nicht, da kam einer der wusste nicht dass es nicht geht ....und tat es"

Ich muss gestehen ich hatte deine Posts schon in anderen Threads gelesen, und insgeheim gehofft du würdest auf meinen nicht antworten. Diene überhebliche Art auf Posts oder Probleme andere zu reagieren, ist nichts womit ich etwas anfangen kann.

ich würde dich also höflich bitten, keine Kommentare mir in diesem Thread zu Posten, es soll nämlich noch Leute geben die hier an der einen oder anderen stelle etwas sinnvolles mitzuteilen haben.
Ich befürchte, dass deine Beteiligung hier eher das Gegenteilige bewirken könnte.

Danke

Fabio1989:
Der Drehgeber den ich mir ausgesucht habe,teilt 360° auf 600 schritte auf, das entspricht 0,6° pro Schritt

bei einem Pully Radius von 5mm ergibt sich eine Fläche von rund 31,5mm. Riemen läuft also 31,5mm für eine volle 360° Drehung des Drehgeberes

Ergibt also eine Auflösung von 0.052 mm pro schritt oder anders 0.0315°

somit bewegen wir uns (zumindest theoretisch) im 1/100 bereich und ich denke auf einen Hundertstel Millimeter zu drucken bei einer Fillamentstärke von 1,75mm ist mehr als ok =D

(wer einen Fehler findet kann ihn mir gern mitteilen, bin nicht so der Zahlen Mensch :smiley: )

Danke =)

Umfang und Fläche eines Kreises sind 2 verschiedene Dinge.
Der Encoder hat bei 600 Schritten eine Auflösung von 0,6°. ich weiß nicht wie Du auf 0,0315° kommst.

Grüße Uwe

uwefed:
Umfang und Fläche eines Kreises sind 2 verschiedene Dinge.
Der Encoder hat bei 600 Schritten eine Auflösung von 0,6°. ich weiß nicht wie Du auf 0,0315° kommst.

Grüße Uwe

Ich nehme an, dass bei einem 10mm Pully der Umfang 31,5mm beträgt. 600 Schritte (360°) aufgeteilt auf den Umfang ergeben also 0.0525 mm Pro schritt.

600 Schritte auf 360° ergeben 0,6° PRO Schritt.

Du hast recht ! es macht keinen sinn die mm pro schritt nochmals durch die ° pro schritt zu Teilen

0.0525 mm x 0.6° = 0,0315° ist also überflüssig !

zusammenfassend kann man also sagen dass die Auflösung bei 0,0525mm ODER 0,6° pro schritt liegt.

Hi

Das ist die Auflösung, Die Du messen kannst - aber Du wirst sehr wahrscheinlich keine Chance haben, den Motor treffsicher dort auch anhalten zu lassen.
Anders sähe die Mimik aus, denn Das ein ganz normaler 08/15 DC-Motor wäre - dafür könnte man ggf. sogar die 3V-Spielzeug-Motoren verwenden mir so denk - die's für einen Groschen in die Kaffeekasse beim fC (freundlicher Chinese/freundlichem Chinesen) gibt - vll. ganz banal mit PID (der Arduino bietet dafür Lib's - von mir aber unbespielt).

Könnte mir aber vorstellen, daß diese Motoren (entsprechend untersetzt) eine sauberere Zuführung des Fillament ergeben könnte - nur, ob Das überhaupt benötigt wir, da sämtliche 3D-Drucker einen Stepper im Fillament-Vorschub haben ... ??

Aber lass den Motor erst Mal drehen - und dann ggf. einen 2.ten parallel, wenn Beide dann noch halbwegs proportional zueinander laufen - dann findet sich vll. auch ein Anwendungsgebiet.

MfG