Montaje CNC, calibrar ejes configuración y software

@grafisoft Igus es una excelente empresa, aunque están en viladecans son alemanes y sabéis como trabajan estos. Yo hace dos semanas les pedí muestras de rodamientos y cojinetes y me enviaron a casa todo gratis y con una atención increíble. Primero me enviaron su catalogo y pensaba que no me enviarían las muestras ya que les había pedido 8 rodamientos y 3 cojinetes para las varillas roscadas. Pero me enviaron un correo diciéndome que no me preocupase que me llegaría en seguida y así fue. A los dos días tenía al de MRW en mi casa con unas muestras gratuitas. jeje. Así que te animo a que hables con ellos.

Contactaste a algun email en concreto para pedir el catalogo, o desde la web se encuentra facil?

Gracias.

en la web puedes ver los modelos pero para solicitar muestras hay un apartado donde pone: Catálogos/Muestras donde te permite hacer un pedido. Se pondrá en contacto contigo el comercial de la empresa y ya por correo puedes hablar con él y preguntarle más personalmente sobre modelos y precios o solicitarle las muestras.

Bueno a la espera de las barras calibradas de 16 mm para el eje X, voy terminando los demás ejes de la CNC, aquí os dejo las fotos de como va el invento. Toda la máquina está realizada con Nailon de 20mm de espesor, es extremadamente rígido. El Eje Y está realizado con calibradas de 10 mm y rodamientos lineales. El Eje Z está realizado con calibradas de 10 mm y una aleación de Aluminio, mas duro y resistente y bastante ligero. El Eje X al soportar el peso del eje Z mas la máquina he pedido unas calibradas de 16mm. Las dimensiones de trabajo son de 250mm X 125mm X 45mm. Está pensada para el fresado de PCB ya que dispongo de otras 2 de mayores dimensiones.

Eje Z. Eje Y.

Ya me comentareis, en cuanto me llege y termine el eje X pongo los videos de las pruebas. Un Saludo Jomagom

Como vas hacer el eje Y? Usaras puente? O te falta aun de poner el eje roscado?

Donde has encontrado esas placas de nylon?

La union o soporte de las varillas lisas con la estructura en las partes moviles, que has usado al final? Casquillos normales?

Tiene muy buena pinta. Saludos

NO, al eje Y ya le he puesto el husillo (eje roscado), se desliza mediante rodamientos lineales no casquillos. Las placas de Nylon me las encontre al lado de la puerta de casa...jajaja y las guardé pensando en darles alguna utilidad. Luego pongo las fotos con el motor y el husillo del eje Y. Un Saludo. Jomagom

Son a bolas los rodamientos??? Que modelo usas? Son mas grandes que un casquillo no?

Si son a bolas, estos son los de 10mm que he usado para el eje Y. http://www.ebay.com/itm/10pcs-LM10UU-10mm-Linear-Ball-Bearing-Bush-Bushing-/250984126249?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item3a6fd1d729 un Saludo Jomagom

Sabes si hay algo que no sea a bolas??? Supongo que con el tiempo, se ira creando en el eje un "carril" por el rozamiento no???

Hombre, no creo que se produzca ningún surco en el eje de acero, es el sistema más utilizado en las CNC. Es más lógico que en un casquillo de laton se produzca desgaste. Pero deverían de pasar muchos años de funcionamiento. Un Saludo Jomagom

Ok, queda perfectamente ajustado no? O tiene un minimo de holgura??

El casquillo de laton, va con un recubrimiento de teflon por dentro.

Gracias por los comentarios.

Saludos

Si queda perfectamente ajustado “0” juego y el deslizamiento en muy suave.
UN Saludo
Jomagom

@fm, el SW funciona perfectamente, todo OK, he replicado piezas que había hecho con anterioridad y no sé si es porque he ajustado mejor la CNC pero salen algo mejor, muchas gracias por el aporte.

@Jomagon, vecino, cuelga las fotografías con más resolución o que se puedan abrir a más grandes, así se podrá apreciar los detalles de los componentes, por cierto, el chasis de esta última también está basado en la mantis, no????tiene muy buena pinta.

Por cierto esa resina blanca podría ser la tabla de cortar embutidos que venden en los chinos por cuatro duros, lo digo por si alguien la busca y le sale muy cara. Un saludo

Ok, eso había pensado yo, pero de 2 cm de espesor no las he encontrado, ya que me han pedido que haga a un amigote otra igual. Por eso tuve que utilizar aluminio para el eje Z, mi intención era la de realizarlo todo en ese material. Las pierzas las he cortado con la otra fresadora, y si en madera es sucio, en este material ya es la leche, parece que ha nevado en el garaje jejeje. Un Saludo Jomagom

El nylon o el teflon o cualquier plastico son materiales que bufff, son sucios pero a la vez son mejores que la madera. No es lo mismo la viruta de plastico que hacer polvito con la madera.

Tener una fresadora grande para hacer las piezas es una pasada, te da la posibilidad de poder armar rapidamente otras maquinas.

Pues como quiero hacer una un poquito mas grande, esta claro que tendre que pasar a los rodamientos lineales. Los tienes metidos a presion en las piezas? No es una union especial con tornillos.

Para el eje Z, no hacia falta usar ese grosor y las tablas que comentan de los chinos te servirian, aunque a saber que material es ese realmente.

A la semana que viene cargare el soft nuevo, que no he tenido acceso esta semana a la maquina.

Saludos.

Hola,

he publicado la versión 1.0.1. Encontré un par de pulgas en la versión que publique que hacía que se comportase de forma muy errática la máquina. Ya está todo probado y funcionando correctamente.

Si es que no se puede intentar optimizar así como así...

Si, los rodamientos están metidos a presion, al hacer las piezas con la fresadora el exterior del rodamiento era de 19mm, y al diseñar las piezas en el artcam lo puse a 19.2mm y entran perfectos (siempre ayudandome de una maza de goma) Lo mismo pasa con las piezas del eje Z, la superior e inferior que sujetan las barras y la central que tiene el rodamiento para que deslice el husillo. En esta imagen lo podrás ver mejor. http://www.subirimagenes.com/fotos-img20120919232408-8008529.html

Y esta es la última pieza que he hecho con la fresadora grande, se trata de un disco para una pulidora de suelos, ya que tiene un montón de años y no hay recambios, primero la he sacado en madera para luego hacerla en aluminio. y aquí el diseño en artcam http://www.subirimagenes.com/fondosycapturas-artcam-8008565.html

Un Saludo Jomagom

Simple curiosidad, que fresa usaste para cortar el nylon? Y que profundidad usaste por pasada?

Saludos

Una fresa de corte de 2 labios de 3.175 de diametro, la profundidad por pasada la tengo en 5 mm por pasada, pero el artcam se encarga de repartir la profundidad por pasada entre el espesor del material, por lo que es de máximo 5 milimetros. Un Saludo Jomagom

Hola a todos, a la espera de los drivers de Fun 8) estoy diseñando un nueva cnc que sea económica, he ido cogiendo ideas de varias webs y al final me ha quedado así, haber que os parecen los renders,

me lo van a fresar en madera de 18mm, ya se que ejeZ deveria ser mas fina la madera, pero de momento no tengo otra xD si todo funciona, ya cortare de nuevo el Z mas fino.

-Area de trabajo aprox. 480mm x 280mm (espero no haberme pasado de grande )

Saludos