B@tto:
J'ai néanmoins remarqué que ça se joue à quelques degrès : un poil en dessous et la qualité du transfert est en chute libre. De plus, au delà de la température, c'est surtout la quantité de chaleur qui importe, donc materiau du rouleau, pression, diffusion thermique ... Bref les echecs sur certaines machines peuvent avoir de nombreuses raison alors que la température semble bonne.Au passage : c'est pas une astuce que j'ai vue partout, mais frotter le cuivre avec le dos de l'éponge (grattoir) sous l'eau améliore considérablement le transfert. L'explication scientifique qui est derrière à mon sens c'est que ça créer des microfissures qui créaient des effets de capillarité quand l'encre se liquéfie
bonjour
je crois que le probleme principal vient du fait qu'il mettre le cuivre à bonne temperature pour refondre le toner
et selon la provenance de la source de chaleur (dessus ou dessous) les resultats peuvent etre differents.
pour obtenir des resultats reproductible , l'idéee est peut etre d'utiliser 2 tambours de four de la laser comme dessous pour obtenir une T° homogene du PCB (substrat et cuivre)
http://cjoint.com/14av/DDDmPmAVdIE_fourlas.jpg