Réalisation d'un système GoTo de télescope

Bonjour. Je suis étudiant en classe prépa scientifique et ai choisi comme sujet de TIPE (Travail d'Initiative Personnelle Encadré) le pilotage de mon télescope.
J'ai dans l'idée d'essayer de recréer un système GoTo amateur grâce à ma carte arduino et 2 moteurs déjà installés sur ma monture équatoriale (je suis encore novice dans le milieu donc n'hésitez pas à corriger mes éventuelles fautes de langage).

Mon problème est le suivant :

Sachant qu'ils fonctionnent avec des câbles DIN 8 broches, comment puis-je les relier à mon (futur) montage électronique.
Dois-je couper le câble pour en extraire les différents fils ?

Merci d'avance pour vos retours ! :grin:

pourquoi poster alors dans la catégorie des réalisations et projets finis ?

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Pour votre question, on n'a pas assez d'infos... il faudrait la marque de vos produits et la documentation technique, des photos etc..

Bonjour juju-la-bleusaille

C'est des NEMA17?
As tu les drivers nécessaires, comme des A4988?

Quelle modèle Arduino, un UNO ?

C'est, des fois, le plus pratique, sais tu souder?

A+
Cordialement
jpbbricole

En mettant des embases DIN 8 broches sur ton montage comme ça le télescope reste inchangé.

Je plus sois, c'est quand même plus pratique de pouvoir débrancher les moteurs facilement, surtout si la carte électronique n'est pas collé/fixé sur le télescope ou la lunette.

Par contre normalement cela ne fait pas vraiment partie de l'instrument, c'est souvent un kit de motorisation.
J'ai aussi en projet de piloter le kit de motorisation de ma lunette, je vais donc suivre t'es avancé avec grand intérêt :slight_smile:

Bonjour terwal

Tout à fait d'accord, mais pour ça il faut une prise femelle et sur cette prise femelle, souder des fils à connecter au driver de moteur pas à pas, c'était le pourquoi de ma question:

Cordialement
jpbbricole

Oui il faut souder - pas forcément des fils directement- on trouve des embases avec des pins qu’on peut plus ou moins mettre sur une perfboard et souder

Ça fait un montage plus robuste

Bonjour JPB,
oui, je parlais d'une façon général, il faut voir pour son cas précis ce qui est le plus adapté.

Oui et non, je crois qu'il est possible d'utiliser des cartes ARduino+Driver+bornier

Ah oui effectivement on en trouve aussi , je n’avais jamais cherché de breakout

C’est plus cher mais déjà tout prêt

(Enfin c’est peut être livré prêt à souder)

Rebonjour. Tout d’abord veuillez m'excuser pour mon absence. Quelques problèmes personnels ont mis le projet au point mort pendant quelques semaines. Mais je reprends du service et vous remercie pour votre sollicitude !

Concernant mes 2 moteurs, ce sont des nema 14. La référence la plus complète que j'ai pu trouver est celle-ci :
Nema 14 Bipolaire 1.8deg 18Ncm(25.5oz.in) 0.8A 35x35x34mm 4 Fils

Aucune fiche technique ne m'a été transmise. Il me semble que je vais devoir identifier le rôle de chacun des fils avant d'espérer pouvoir faire tourner quelque-chose avec mon futur montage🤔

J'ai accès à des cartes arduino UNO mais ne possède pas de driver (j'ai d'ailleurs du mal à cerner pourquoi choisir tel ou tel driver).

Concernant mes compétences en soudure, j'ai paradoxalement déjà pratiqué sur de larges structures métalliques du secteur industriel mais jamais pour de petits éléments :sweat_smile:

Et donc tu connais l'essentiel : avant d'appliquer le fil de soudure, les pièces doivent être suffisamment chaudes. :sweat_smile:

Un tout petit peu de soudure sur la panne, juste pour favoriser le transfert thermique. La soudure appliquée sur la pièce, pas sur la panne, doit fondre sans toucher la panne.
Et pi c'est tout.

Fer mini 60 W, avec un fer de 40W tu te fais suer.
Température de la panne : je ne parle que pour moi : 390 °C
Je préfère aller très vite à 390 °C que passer du temps à 250°C.
Je pars du principe que si le temps est très court, seul le boitier chauffe et la température n'a pas le temps de monter au niveau des puces.

Tout le monde ne pense pas pareil.

Bonjour juju-la-bleusaille

Il y a le traditionnel A4988 qui est très utilisé.
image

Fais une photo des 2 bouts du câble.

Avec 2 moteurs, ça devient presque "rentable" de prendre un shield CNC, ça te simplifierai le câblage:

Au point de vue du programme, tu est au point?

A+
Cordialement
jpbbricole

Rebonjour !

J'ai des bases d'utilisation d'arduino pour faire clignoter des diodes...

Sinon concernant le matériel que je dois me procurer, j'aimerais faire un petit récapitulatif ce qu'ilme manque :

-shield CNC
-Prise femelle din 8 broches
-câble din8 (plus long que ceux que j'ai déjà)
-un condensateur(?)

Est-ce juste ?

Oups pas besoin vue que déjà intégré dans le shield (c'est génial). :sweat_smile:

Bonjour juju-la-bleusaille

Oui, c'est du prêt à l'emploi.
Pour le brochage de ce shield qui est, à l'origine, pour des CNC sous GRBL, tu recherches GRBL pinout, ainsi tu pourra profiter de toutes les broches en bout de shield pour commander des accessoires ou lire des contacts et avoir le brochage des drivers des moteurs.

Cordialement
jpbbricole

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